Tehnički trendovi inteligentne transformacije opreme za prešu pločica i alatnih strojeva:
Oprema za prešanje pločica ima razumnu strukturu, praktičan rad i kompletne funkcije, uključujući uvlačenje, prešanje, ispuštanje ljepila, grijanje, podrezivanje, proreze i rezanje u obliku ploča.Usvaja preciznu mjernu pumpu niske brzine, regulaciju brzine pretvorbe frekvencije (ili bezstupanjsku regulaciju brzine), računalnu kontrolu i precizno mjerenje.Softver za automatsku kontrolu visoke razine usvojen je za realizaciju upravljanja informacijama o proizvodnji.Cijeli sustav upravljanja automatizacijom jedinice usvaja visoko integriranu mrežu, što performanse sustava automatizacije čini superiornijim.Također ima prednosti jednostavnog rada, održavanja, održavanja, mehaničkog uklanjanja grešaka i jednostavne zamjene kalupa.Jednostavan za rukovanje.Može se instalirati i koristiti sam, ali potrebno je ručno utovaranje i istovar trupaca.Također se može opremiti stalkom za automatsko utovarivanje i manipulatorom za istovar gredica, ekstruderom, strojem za rezanje pločica, strojem za ubacivanje gredica i transportnom linijom za držanje pločica za izradu opreme od obojenog čelika za proizvodnju gredica.Montažna traka uopće ne zahtijeva ručni rad.
Inteligentno praćenje statusa održavanja.Kako bi se smanjio teret radova na održavanju, potrebno je imati sustav za poduzimanje protumjera prije nego što dođe do većih kvarova, stoga je vrlo važno stalno pratiti status održavanja.Može se reći da je budući zadatak akumulirati povijesne podatke o radnom stanju alatnog stroja, predvidjeti životni vijek na temelju toga i otkriti životni vijek u radnom stanju.
Inteligencija za osiguranje sigurnosti.Najnovija inteligentna tehnologija za osiguranje sigurnosti može se reći da je tehnologija za izbjegavanje sudara.Kroz program se može izvršiti provjera smetnji tijekom kretanja i tijekom pripremnih radova.Procesni zahtjevi tipičnih dijelova uglavnom su strukturna veličina, opseg obrade i zahtjevi točnosti dijelova.U skladu sa zahtjevima točnosti, odnosno točnosti dimenzija, točnosti pozicioniranja i hrapavosti površine obratka, odabire se točnost upravljanja CNC tokarilice.Birajte prema pouzdanosti, pouzdanost je jamstvo poboljšanja kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje.Pouzdanost CNC alatnih strojeva znači da kada alatni stroj obavlja svoje funkcije pod određenim uvjetima, može raditi stabilno dugo vremena bez kvarova.To jest, srednje vrijeme između kvarova je dugo, a čak i ako dođe do kvara, može se vratiti u kratko vrijeme i ponovno staviti u uporabu.Odaberite alatni stroj koji ima razumnu strukturu, izvrsnu proizvodnju i koji je masovno proizveden.Općenito, što je više korisnika, veća je pouzdanost CNC sustava.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2023